Case : 3D-meting van een waaier voor een groot koelsysteem van een verbrandingsoven



Achtergrond van het project

Een leverancier van pompen benaderde ons met de vraag om de staat van een beschadigde waaier te beoordelen. Deze waaier, onderdeel van een groot koelsysteem in een verbrandingsoven, was tijdens gebruik deels losgekomen van de aandrijfas en had schade opgelopen door aanlopen in de zuigmond. Aangezien dit een kostbaar onderdeel is, wilde de klant weten of reparatie mogelijk was in plaats van volledige vervanging.

Uitdagingen

• Complexe vorm: De waaier heeft een ingewikkelde geometrie met veel krommingen, wat de meting uitdagend maakt.
• Nauwkeurigheid: Voor een juiste beoordeling van de schade was het cruciaal dat de metingen zeer nauwkeurig werden uitgevoerd.
• Spelingmeting: Het was belangrijk om de ruimte tussen de waaierbladen en de theoretische nieuwe zuigmond nauwkeurig te meten om te bepalen of reparatie een haalbare optie was.
• 
  

Aanpak

Om deze uitdagingen aan te pakken, maakten we gebruik van onze geavanceerde 3D-scanningtechnologie.

1. Voorbereiding: Eerst werd de waaier zorgvuldig schoongemaakt om te voorkomen dat vuil de meting zou verstoren.
2. 3D-scannen: We gebruikten een high-definition 3D-scanner om de complexe vormen van de waaier tot in detail vast te leggen.
3. Dataverwerking: De verzamelde gegevens werden verwerkt met gespecialiseerde software om een nauwkeurig 3D-model in STL-formaat te genereren.
4. Spelingmeting: De afstand tussen de waaierbladen en de zuigmond werd gemeten en geanalyseerd. Deze gegevens waren cruciaal om te bepalen of reparatie mogelijk was.

Resultaten

Dankzij onze nauwkeurige metingen kon de klant:

• Versleten onderdelen identificeren: De metingen gaven een duidelijk beeld van welke delen van de waaier versleten waren en gerepareerd moesten worden.
• Beslissing over reparatie: De gegevens over de speling tussen de waaierbladen en de zuigmond maakten het voor de klant mogelijk om een weloverwogen beslissing te nemen over reparatie.
• Documentatie en archivering: Het 3D-model werd gearchiveerd, wat toekomstige inspecties en metingen eenvoudiger en sneller maakt.

Conclusie

Onze 3D-meettechnologie bleek doorslaggevend bij het nauwkeurig meten en analyseren van de waaier in het koelsysteem van de verbrandingsoven. Dankzij de gedetailleerde metingen kon de klant efficiënter onderhoud plegen en potentiële kosten besparen door reparatie in plaats van vervanging.

Weetje: Wist u dat een nauwkeurige meting van de speling in mechanische systemen, zoals die tussen een waaier en een zuigmond, niet alleen de levensduur van het onderdeel kan verlengen, maar ook de algehele efficiëntie van het systeem kan verbeteren? Een goed onderhouden waaier draagt bij aan een betere lucht- of vloeistofstroom, wat essentieel is voor de optimale werking van koelsystemen en verbrandingsovens.

Offerte

Wilt u een offerte voor het 3D meten, ontwerpen en maken van werktekeningen van onderdelen?

Neem dan contact met ons op !