www.martcad.nl//3D-Meten

3D Meten en meetrapportages maken

3D Meten en meetrapportages


Bij MartCad bieden we geavanceerde 3D meet- en inspectiediensten aan voor nauwkeurige controle van producten en onderdelen. Onze 3D-meettechnologie stelt ons in staat om complexe geometrieën en kritieke afmetingen met grote precisie vast te leggen. Dit levert betrouwbare meetrapportages op, die u helpen de kwaliteit en efficiëntie van uw productieprocessen te verbeteren. Of het nu gaat om kwaliteitscontrole, reverse engineering of productieoptimalisatie, wij leveren de nauwkeurigheid die u nodig heeft.

Waarom kiezen voor 3D Meten?


Nauwkeurige 3D-metingen zijn essentieel om de kleinste afwijkingen op te sporen en de hoogste kwaliteitsnormen te behalen. Met onze geavanceerde apparatuur en jarenlange ervaring zorgen we ervoor dat u kunt rekenen op betrouwbare resultaten. Onze meetdiensten helpen u om:


  • Kwaliteit te waarborgen: Door elk detail nauwkeurig vast te leggen, kunt u productieafwijkingen vroegtijdig detecteren en corrigeren.
  • Kosten te verlagen: Voorkom dure productiefouten door nauwkeurige metingen te integreren in uw kwaliteitscontrole.
  • Procesoptimalisatie: Efficiënte metingen maken het mogelijk om sneller te schakelen tussen productiestappen en nieuwe ontwerpen met vertrouwen uit te rollen.

Wat kunnen wij meten?


Bij MartCad voeren we een breed scala aan geometrische metingen uit, die essentieel zijn voor kwaliteitscontrole en productieoptimalisatie. Enkele van de belangrijkste geometrische metingen die we uitvoeren zijn:


  • Cilindriciteit: Zorgt ervoor dat cilindrische onderdelen perfect rond en symmetrisch zijn, essentieel voor roterende componenten in bijvoorbeeld de automobielindustrie.
  • Rondheid: Controleert de precisie van ronde vormen om problemen met slijtage of slechte passing te voorkomen, cruciaal voor onderdelen zoals lagers en assen.
  • Paralleliteit: Garandeert dat oppervlakken perfect evenwijdig zijn, wat belangrijk is voor correcte assemblage en werking van onderdelen.
  • Haaksheid: Controleert of oppervlakken nauwkeurig loodrecht op elkaar staan, essentieel voor de precisie in mechanische en constructieve toepassingen.
  • Vlakheid: Meet afwijkingen op vlakke oppervlakken, cruciaal voor onderdelen die op elkaar moeten aansluiten zonder vervorming.


Cylindriciteit meten


Bij het meten van cylindriciteit controleren we de afwijking van een oppervlak ten opzichte van een perfecte cilinder. Dit is vooral belangrijk bij onderdelen die nauwkeurig op elkaar moeten passen, zoals matrijsdelen of kunststof componenten. Bij deze toepassingen moeten de vormen exact binnen de gestelde toleranties blijven om een naadloze passing en optimale werking te garanderen. Door gebruik te maken van geavanceerde meetsoftware kunnen we exact bepalen of de oppervlakken voldoen aan de vereisten, wat essentieel is om problemen zoals slijtage of lekkage te voorkomen.

Cylindriciteit meten

Haaksheid meten



Bij het meten van haaksheid controleren we of oppervlakken of onderdelen onder een exacte rechte hoek van 90 graden ten opzichte van elkaar staan. Dit is van cruciaal belang bij de productie van bijvoorbeeld matrijsdelen, waar nauwkeurige passing essentieel is om een perfecte vorm te garanderen. Ook bij kunststof onderdelen die op elkaar moeten aansluiten, speelt haaksheid een grote rol in de algehele productkwaliteit. Met onze geavanceerde meetapparatuur kunnen we afwijkingen in de hoeken nauwkeurig vaststellen, wat ervoor zorgt dat onderdelen zonder spanning of vervorming passen. Dit draagt bij aan een langere levensduur van het eindproduct en voorkomt productiefouten.

Haaksheid cylinder t.o.v een referentievlak A

Paralleliteit meten



houdt in dat we controleren of twee oppervlakken of lijnen precies evenwijdig aan elkaar lopen. Dit is van groot belang bij componenten die over een vlak of in een richting moeten bewegen zonder scheefstand of slijtage, zoals schuifmechanismen of stempel- en matrijsdelen. Door afwijkingen in paralleliteit tijdig op te sporen met onze nauwkeurige meetapparatuur, kunnen we garanderen dat de onderdelen zonder speling of verhoogde wrijving functioneren. Dit voorkomt vroegtijdige slijtage en zorgt voor een soepele werking van het geheel.

Parralelliteit meten van de cilinderas t.o.v een vlak

Vlakheid meten



Bij het meten van vlakheid controleren we hoe egaal een oppervlak is, zonder lokale hoogteverschillen of vervormingen. Dit is van groot belang bij onderdelen die op elkaar moeten aansluiten, zoals afdichtingen of machineonderdelen, waar zelfs de kleinste afwijkingen kunnen leiden tot lekkages of inefficiënties. Met onze geavanceerde meetapparatuur kunnen we nauwkeurig vaststellen of een oppervlak binnen de gestelde toleranties valt. Een goede vlakheid voorkomt ongewenste spanningen in de onderdelen en zorgt voor een langdurige en probleemloze werking.

Vlakheid meten

Optische en tactiele metingen


Bij MartCad combineren we tactiele meetoplossingen met optische technologie van GOM en Zeiss:


  • GOM-systemen zijn gespecialiseerd in optische meetmethoden, zoals 3D-scanners die werken met lichtpatroonprojecties en fotogrammetrie. Het GOM ATOS-systeem biedt hoge nauwkeurigheid voor contactloze metingen van complexe oppervlakken. Deze systemen zijn ideaal voor het scannen van complexe vormen en oppervlakken die moeilijk met fysieke meetmethoden te bereiken zijn.


  • Onze mobiele Zeiss CMM, die werkt met fotometrie, stelt ons in staat om nauwkeurige metingen uit te voeren op locatie, zonder dat grote objecten verplaatst hoeven te worden. Dit is perfect voor industriële sectoren waar tijd en nauwkeurigheid cruciaal zijn, zoals de luchtvaart, automobielindustrie en energievoorziening.


Praktijkvoorbeelden van 3D meten


  1. Waaier koelsysteem: Kwaliteitscontrole uitgevoerd om afwijkingen vroegtijdig te detecteren en te corrigeren, wat de levensduur van het systeem verlengde.
  2. Gietdeel inspectie: CMM en optische apparatuur bevestigden de conformiteit van een gietdeel met de specificaties, wat een betrouwbare productie garandeerde.


  • Voorbeeld meetrapport

    Titel dia

    Voorbeeld meetrapport

    Knop
  • Voorbeeld meetrapport

    Titel dia

    Voorbeeld meetrapport

    Knop
  • Voorbeeld meetrapport

    Titel dia

    Voorbeeld meetrapport

    Knop

Voordelen van MartCad 3D meten:


  • Mobiele CMM met fotometrie: Onze unieke mobiele CMM stelt ons in staat om on-site metingen uit te voeren met de hoogste precisie, zonder dat grote objecten hoeven te worden verplaatst. Dit biedt kostenbesparingen en vermindert de stilstand in productieprocessen.
  • Visualisatie van afwijkingen: Onze meetrapporten bevatten grafische weergaven van afwijkingen, zodat u direct inzicht heeft in de prestaties van uw product. Dit helpt bedrijven om defecten snel te identificeren en kostbare herbewerkingen te voorkomen.
  • STEP-file ondersteuning: Wij ondersteunen het gebruik van STEP-files voor het direct inlezen van CAD-data, waardoor we efficiënt en accuraat kunnen meten, zonder dat handmatige conversie nodig is.


Toepassingen van onze 3D meet- en inspectiediensten


Onze 3D meet- en inspectiediensten worden ingezet in uiteenlopende industrieën, waar precisie en betrouwbaarheid cruciaal zijn. Enkele belangrijke toepassingen:


  • Automotive: Nauwkeurige metingen van complexe onderdelen en accessoires voor voertuigen, waarbij afwijkingen snel kunnen worden gedetecteerd om productieprocessen te optimaliseren.
  • Machinebouw: Inspectie van draai- en freesdelen om te zorgen voor maximale nauwkeurigheid en kwaliteitscontrole binnen de productieketen.
  • Kunststofindustrie: Inspectie van kunststof producten en onderdelen, waarbij 3D-metingen worden gebruikt om vervormingen en afwijkingen vroegtijdig op te sporen voor een hogere productie-efficiëntie.


Ontdek de voordelen voor uw bedrijf:


Door te kiezen voor MartCad, profiteert u van innovatieve 3D meetoplossingen die niet alleen tijd besparen, maar ook de productkwaliteit verbeteren. Onze technologie is toepasbaar in uiteenlopende industrieën en biedt flexibele meetoplossingen, zowel op locatie als in-house. Neem contact op om te zien hoe wij u kunnen helpen bij het optimaliseren van uw productieprocessen.

Share by: